企业生产线几条？
这个问题，有好几方面需要考虑，我尽量简单的说一下。 首先，一般来说，一条生产线的产能是固定的，比如一条生产线，最大产能是一天做100个零件，那不管有多少员工操作这条生产线，一天最多也只能做出100个零件，再多就做不出来了（虽然可以想办法多做出来，但是会增加成本）。 所以，从产能来看，一般是根据产品的复杂程度和企业的实际情况来规划需要多少条生产线。
其次，要考虑的是产品更新换代的问题。如果产品生命周期比较短，产品更新频率比较高的话，那生产线的设计就要考虑多线并行，快速切换，这样即使旧的产品线停产了，新的产品线已经上马生产，保证了持续不断的订单交付。 如果产品生命周期比较长，而且不会经常变更的话，那就完全没有必要设置多线并行的生产线了，因为管理难度会大大增加。
还要结合企业当前的实际情况来考虑。比如说，有的工厂现在只有50人，但是却计划建设200人的生产线，那么就要好好计算一下，多出来的150人究竟是用来干什么的。 如果是在现有基础上增加人员，那就要考虑如何分工配合，做到人尽其用，力尽所能，否则就是浪费。 如果不是增加人员，而是替换掉现有的设备或者工艺流程，那就更需要慎重了。因为改变原来熟悉的工作环境和工作流程，给员工带来的心理压力并不是那么好接受。更何况要替换的设备或者是工艺流程并不是自己想象中的那样简单。
最后，再考虑资金问题。生产线建设并不是一个小数目，不仅要考虑硬件成本，还要考虑软件成本，比如培训员工、改造生产工艺等等。所以并不是想当然的认为，规模越大成本就越低。很多时候，扩大规模并不能节约成本，反而会因为管理的不到位而增加成本。
另外，还要综合考虑物流、仓储等方方面面的因素。